噴霧除塵解決方案的設(shè)計(jì)直接影響到降塵的效果重要的意義，主機(jī)的流量集成、管路的鋪設(shè)、噴嘴的顆粒大小等等關註度，任一個(gè)環(huán)節(jié)都可能會影響到降塵的效果首要任務。所以說選擇專業(yè)的設(shè)計(jì)方案團(tuán)隊(duì)是非常有必要的管理。先來介紹一下我司的噴霧降塵方案：

一、前言:

由于現(xiàn)在國家對于環(huán)境污染的監(jiān)督力度較大深入實施，針對于料場的粉塵等問題強(qiáng)調(diào)要求改善應用提升，而貴司的生產(chǎn)環(huán)境主要為供料車間，無法避免粉塵較大的現(xiàn)象產(chǎn)生業務指導。由于砂石在進(jìn)料新品技、落料、輸送過程中會出現(xiàn)料塵上揚(yáng)及擴(kuò)散現(xiàn)象創造性，對環(huán)境造成很大污染保持穩定，現(xiàn)通過安裝高壓微霧抑塵系統(tǒng)加以改善解決。
二能力、貴司工況介紹:
從貴司實(shí)際工況來看，貴司現(xiàn)有以下幾個(gè)料場需要安裝高壓微霧抑塵系統(tǒng)：

1）三個(gè)卸料裝車車間，車間結(jié)構(gòu)為1個(gè)長方形中間一個(gè)方型向下卸料裝車口長足發展，長寬8*7米及長寬1.5*1.5方形卸料口紮實做；

2）兩個(gè)長為60米的長型卸煤車道；

三規模設備、我司設(shè)計(jì)方案:

我司高壓微霧抑塵系統(tǒng)是由高壓微霧主機(jī)支撐作用、不銹鋼管道、管件接頭領先水平、除塵噴嘴等組成認為。其工作原理為自來水進(jìn)入主機(jī)水箱，主機(jī)將水在高壓柱塞泵的壓力下加壓至50-60公斤后通過不銹鋼管道輸送至除塵噴嘴處效率，在方形卸料口良好、出料口、長型供料車間7*3.5米及方形卸料口1.5*1.5位置正上方安裝噴嘴以45度角向下噴射（詳見設(shè)計(jì)方案圖紙）增強，經(jīng)由噴嘴霧化后形成密集的水霧倍增效應，當(dāng)料塵在上升的過程中與噴嘴噴出的水霧結(jié)合后灰塵變重，從而自然下落戰略布局，達(dá)到降塵抑塵的目的重要意義。

結(jié)合貴司所需抑塵系統(tǒng)的車間，我司詳細(xì)噴霧除塵解決方案如下：

1）三個(gè)卸料車間分別在方型平臺四周安裝除塵噴嘴講道理，每0.26米安裝1支噴嘴引領，噴霧方向?yàn)?5°向下，長7米寬3.5米的長型區(qū)安裝4條噴霧線共計(jì)80支配套設備，在1.5*1.5米寬度上安裝4條噴霧線發展成就，每條線安裝5支噴嘴計(jì)共計(jì)20支，噴霧方向?yàn)?5°向下，三個(gè)卸料車間共需配置1臺7.5KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機(jī)及300支除塵噴嘴優勢；分三路主管平均分配控制設計，實(shí)現(xiàn)每路獨(dú)立控制。

2）長度為60米的兩個(gè)長型卸料車道在卸煤航車兩側(cè)各安裝6支除塵噴嘴品率，噴霧方向?yàn)?0°向下善謀新篇，該車間配備2臺2.2KW高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機(jī)，平均分配控制開展面對面，安裝時(shí)噴嘴噴霧方向會避開機(jī)器電纜線一側(cè)供給，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)作；

3）合計(jì)伍個(gè)車間共需安裝3臺高壓微霧抑塵系統(tǒng)主機(jī)及324支除塵噴嘴.

四結構、產(chǎn)品介紹：

霧王系列智能高配高壓噴霧抑塵設(shè)備采用防水深入交流研討，防塵，防噪音處理設(shè)計(jì)效果較好。前后門都可獨(dú)立卸下集聚效應，方便維護(hù)。電路控制柜獨(dú)立密封和水路管道隔開廣泛應用，避免受潮導(dǎo)致漏電提升。專業(yè)的減振密閉降噪技術(shù)設(shè)計(jì)、采用耐火性消聲材料情況、隔聲材料。

主機(jī)采用獨(dú)立的水箱結(jié)構(gòu)，避免過濾器供水不足造成水泵缺水等多個領域，高壓水泵出水口安裝有高壓出水過濾互動講，避免水箱的水質(zhì)被二次污染∧男╊I域？刂葡到y(tǒng)采用智能控制支撐能力，電器原件均采用正泰或施耐德，歐姆龍等產(chǎn)品像一棵樹，結(jié)合智能控制器協同控製，用戶可任意設(shè)定噴霧時(shí)間段，每次噴霧時(shí)間的間隔高效利用，噴霧時(shí)間的長短，遠(yuǎn)程遙控等裝置，高壓水泵采用*意大利高壓水泵確保設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作有所應，壓力穩(wěn)定道路，噪音小，壽命長今年。