紡織高壓微霧加濕器（大流量型）的作用：
1、增加濕度含量，降低車間溫度
2服務體系、增加纖維進展情況、紗線和織物的強(qiáng)度
3、消除靜電特點、改善手感研究、提高質(zhì)量
4、減少斷頭率綠色化發展、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度
5去創新、減少廢料、提高經(jīng)濟(jì)效益

     紡織高壓微霧加濕器（大流量型）的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力應用創新，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化體系，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴(kuò)散和諧共生，從而完成空氣加濕提高、降溫的目的。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥用上了，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造結構，具有噴霧細(xì)、不磨損的特性、壓力損失小競爭力所在、防堵塞能力建設、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵先進的解決方案，能夠24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)基礎，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞自然條件。加濕量大且噴嘴可以自由組合擴大公共數據。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的體系流動性，不會導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖設計標準。

1、自動高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過濾助力各行、水溫控制（選裝）經過、水位控制、恒壓供水新技術、多管路輸水培養、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱趨勢，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)高效流通，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路有力扭轉、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動,智能儀表深入、濕度傳感器形式、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2一站式服務、JY自動高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個數(shù)40～300功能，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3支撐作用、噴嘴采用反濺式原理積極性，精密制作，使用壽命長機遇與挑戰，不易堵塞高效節能，無滴水。

4取得明顯成效、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況基地，可一路或多路實現(xiàn)不同區(qū)域自動控制加濕。

1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組（選配） (12)離子軟水機(jī) (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統(tǒng)

1約定管轄、耗能費(fèi)用雙向互動；電：以一萬錠紡紗單位為例，整套系統(tǒng)僅主機(jī)耗能新創新即將到來，該主機(jī)電機(jī)功率為2.55kw,即在滿負(fù)荷工作情況下生產效率，耗電才2.55kw/h，另加上其它電子元件耗能設計能力，總計：3kw/h.水：系統(tǒng)噴嘴常規(guī)流量為2.5L/h更合理，一萬錠棉紡規(guī)模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L，即0.55T適應性。
2顯著、可調(diào)溫：冬季加入熱水，可升溫不久前；夏季加入冷水緊迫性，可降溫。
3機構、霧化效果好：中國臺灣進(jìn)口反濺式微霧噴嘴非常激烈，噴嘴孔徑精度高，霧化角度規(guī)范均勻更適合，螺旋霧化技術交流，粒子直徑僅為2—6μm，在1.5m-2m左右的一個有效空間距離吸熱就能由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)引人註目，被空氣吸收氣化可靠保障，對車間設(shè)備無影響。
4建設、維護(hù)工作量：水箱一般是一月清洗一次，有效杜絕污垢發展；過濾器濾芯根據(jù)自身水質(zhì)情況一般為3天-1周清洗一次；噴嘴堵塞概率以1周為計，一般為所裝噴嘴數(shù)的3%左右推進一步，清洗配有清洗劑簡單方便探索創新。
5、安裝簡單帶動擴大，維護(hù)少前來體驗；系統(tǒng)配有水過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行全部自動化實現了超越；噴嘴不易堵塞發揮重要帶動作用，只須給主機(jī)定期換油即可。
6、可自控：主機(jī)濕度和時間自動巡檢功能明確了方向，濕度調(diào)節(jié)和時間調(diào)節(jié)均有系統(tǒng)自動完成去完善，可一路或多路控制。
7必然趨勢、節(jié)能環(huán)保：和傳統(tǒng)的空調(diào)加濕相比設備，是其造價成本和運(yùn)行成本的幾十分之一。