上海紡絲車間高壓加濕器廠家新聞部報道：原絲的回潮率為8%部署安排，這時要預先加濕，使纖維回潮率達到11~13%投入力度，方能送入制綿車間進行梳棉效果，同時又要求在制棉車間保持較高的相對濕度，使絲纖維導電性能較好技術，不易產生靜電改善。而保持濕度及增加回潮的有效方法就是采用高壓加濕器。
紡絲高壓微霧加濕器利用柱塞泵將經過過濾器凈化處理過的水加壓至30-70kg/cm2結構重塑，通過高壓管路將加壓的水輸送到“微細”噴嘴霧化發揮重要作用，并高速旋轉,以1～15μm的微霧粒子噴射到整個空間，微霧粒子在空氣中吸收熱量模樣，汽化取得顯著成效、蒸發(fā)，空間濕度增大數據顯示，空氣的溫度降低振奮起來。
室內直接加濕：
加濕器的水源建議采用純水或者軟化水(可避免粉塵污染環(huán)境)，經泵站單元以高壓送至霧化噴咀陣列特征更加明顯，噴咀安裝在室內增多，噴出的細霧在室內空氣中的氣化效率取決于室內的溫度濕度和風速?？刂茊卧ㄟ^濕度傳感器測量出相對濕度從而調節(jié)噴霧壓力和流量如需要也可以用電磁閥來調整霧化噴咀陣列估算。特別適用于煙廠的大范圍加濕；紡織廠高粉塵度條件下加濕達到；汽車涂裝線大空間條件下加濕深入各系統；大型電子廠房的大空間加濕；發(fā)電廠廠房內的加濕的可能性；焊接車間內的加濕進一步推進；煉鋼廠廠房內的加濕不可缺少；釀造行業(yè)高溫高濕環(huán)境條件的加濕和降溫；冷庫氣調庫內的加濕明確相關要求。

      高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力服務為一體，然后將加壓后的水經耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產生微霧顆粒特點，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散相互配合，從而完成空氣加濕、降溫的目的品質。

微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥積極回應，外殼采用銅質或不銹鋼材質制造，具有噴霧細深化涉外、不磨損全會精神、壓力損失小、防堵塞又進了一步、不滴水等特點相對簡便。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉發展基礎，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件延伸，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合要求。加濕量從 5kg/h~900kg/h進行無級調節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導致細菌的繁殖運行好。

上海紡絲車間高壓加濕器相關新聞介紹：紡絲車間相對濕度也不宜過大國際要求，因濕度太大會因為絲纖維中含有的絲膠和無機鹽類等雜質，造成吸濕過多而發(fā)粘同期，將纖維相互粘緊發(fā)并而不易梳理新趨勢，雜質也不易清除，而且絲纖維也因濕度大而強力降低鍛造，故通常這類車間相對濕度宜維持在75~85%新體系。在前紡制條、粗紗車間共謀發展，則濕度應控制的較制綿車間小些搖籃，因為前紡車間在牽伸過程中雖然也易產生靜電現(xiàn)象，但在制綿車間出來的絲纖維回潮率較大創造，導電性已經較好使用，此時車間相對濕度如果維持的較小，則纖維可進行放濕，再放濕過程中也有利于靜電的散逸不難發現，以減輕靜電現(xiàn)象合規意識。

另外，由于纖維放濕的結果推動，絲纖維表面干燥滑爽協調機製，不會因潮濕粘繞皮輥，有利于制條與粗紗工藝的進行基本情況。但相對濕度也不宜過小先進水平，以免產生嚴重的靜電現(xiàn)象重要的，影響纖維的平行排列和正常的牽伸過程充分發揮，以致發(fā)生靜電吸繞皮輥造成斷頭等現(xiàn)象。至于細紗車間高端化，相對濕度又較前紡車間為低全面展示，使絲纖維繼續(xù)保持放濕狀態(tài)，纖維呈內濕外干的狀態(tài)參與水平，絲表面干燥滑爽講理論，不會粘繞皮輥，內部濕潤則有利于導電性能智能設備，以減少靜電現(xiàn)象解決問題。至于溫度的影響與其他原料的紡廠相似，沒有相對濕度影響嚴重不要畏懼，但也應進行控制導向作用。