高壓噴霧除塵裝置廠家新聞部報(bào)道：近幾年，隨著煤炭行業(yè)和高粉塵工業(yè)的不斷的發(fā)展，國(guó)家對(duì)治理粉塵也加以重視不合理波動，根據(jù)此類(lèi)情況我司針對(duì)煤場(chǎng)建言直達、礦場(chǎng)、采石場(chǎng)助力各業、水泥廠大部分、垃圾場(chǎng)等高粉塵行業(yè)研發(fā)了有效治理粉塵的高壓噴霧除塵系統(tǒng)。該款噴霧系統(tǒng)是采用進(jìn)口工業(yè)高壓柱塞水泵將四級(jí)凈化過(guò)濾的潔凈水加壓到7Mpa通過(guò)耐高壓銅管傳送到噴嘴將進一步，高壓從噴嘴特制孔旋轉(zhuǎn)噴出經(jīng)霧化后以5-10μm霧滴噴射到空中更加堅強，其顆粒及其細(xì)小，表面張力基本為零實際需求，能迅速吸附空氣中的灰塵顆粒配套設備，形成有效的控塵抑塵，對(duì)大型粉塵場(chǎng)所控塵抑塵有明顯的效果性能。

高壓噴霧除塵裝置產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 濕度標(biāo)準(zhǔn)：加濕量比原有加濕器高出10%引領作用，*35-75%RH的加濕需求，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)及其它設(shè)備造成任何影響經驗；

2. 節(jié)省電能：沒(méi)加濕1 公升水只需消耗4w 功率，滿足節(jié)能要求加強宣傳；

3.控制標(biāo)準(zhǔn)：使用原有線路及控制信號(hào)敢於監督，節(jié)省費(fèi)用的同時(shí)又能滿足控制的需要；

4. 可靠性強(qiáng)：主機(jī)采用*工業(yè)型柱塞高壓泵互動式宣講，可24H長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)組建，噴頭及水霧分配器無(wú)動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中也不損壞共享，噴管采用不銹鋼管高端化，接頭密封，可重復(fù)拆裝

5. 霧化：直接以水壓為動(dòng)力姿勢，無(wú)需空氣壓縮機(jī)等輔助設(shè)備充分發揮，經(jīng)加壓后的水通過(guò)BowuCool:emoji: 在中國(guó)臺(tái)灣定制的噴咀每秒能產(chǎn)生50 億個(gè)霧滴，直徑僅為5-15 微米重要平臺，尤如山中云霧相互融合，空氣吸收距離短，水汽化蒸發(fā)率高達(dá)70%以上生動；

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究提單產，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附綠色化、過(guò)濾設計、凝結(jié)的幾率zui大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)至關重要，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)主動性。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒發展，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降領域，從而達(dá)到抑塵作用研究進展。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸溝通機製，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近體系，水的表面張力就會(huì)降低宣講活動，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起註入新的動力。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小快速融入，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了工藝技術。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到*值（80～150kg/cm3）發揮作用，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)系統，水霧顆粒與粉塵顆粒zui容易聚結(jié)成團(tuán)十分落實，在重力的作用下開(kāi)始沉降，zui終落到地面進一步。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)宣講手段，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果發行速度。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧極致用戶體驗，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)積極拓展新的領域，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)充分發揮，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大深入交流，在重力的作用下落到地面解決。

與傳統(tǒng)除塵裝置相比動力，壓微霧抑塵稱(chēng)得上除塵領(lǐng)域的革命不斷豐富，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：

1、 在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理多種方式；

2同時、抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害幅度；

3技術創新、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0.02%～0.05%各有優勢，基本可忽略不計(jì)技術發展。在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無(wú)熱值損失資料；

4自動化、占地面積小、耗能屑?。ê碾娛莻鹘y(tǒng)布袋除塵的20%規模最大，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小重要手段、無(wú)二次污染；

6深入實施、設(shè)備投入小應用提升、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低業務指導；

7 引人註目、可使用于無(wú)組織排放、密閉或半密閉空間的污染源溝通協調；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率提供堅實支撐；

9活動、 夏季使用，對(duì)車(chē)間溫度有降溫效果創造更多。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法還不大，省去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過(guò)程連日來。直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行抑制保障性，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。微霧抑塵適用于任何工礦信息化技術、任何性質(zhì)的粉塵領先水平。

高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備責任製，節(jié)能環(huán)保效率，耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低。該裝置的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國(guó)抑塵設(shè)備技術(shù)含量增強、治理粉塵污染倍增效應、推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步都具有重要意義，該技術(shù)了我國(guó)在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的戰略布局，其綜合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)已獲得的具證書(shū)的認(rèn)可重要意義。

產(chǎn)品特點(diǎn)介紹：

1、 在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理講道理；

2引領、 抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上置之不顧，避免矽肺病危害多樣性；

3、 水霧顆粒細(xì)膩引領作用，對(duì)物料濕度增重比為0.02%～0.05%預期，基本可忽略不計(jì)。在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無(wú)熱值損失加強宣傳；

4、占地面積小對外開放、耗能谢邮叫v。ê碾娛莻鹘y(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）用的舒心；

5結構、耗水量小、無(wú)二次污染模式；

6效果較好、設(shè)備投入小、運(yùn)行貢獻、維護(hù)費(fèi)用低廣泛應用；

7、 可使用于無(wú)組織排放持續、密閉或半密閉空間的污染源情況；

8、 夏季使用高品質，對(duì)車(chē)間溫度有降溫效果等多個領域。