皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)采用氣水混合的噴霧形式特點。微霧抑塵系統(tǒng)產(chǎn)生與粉塵粒徑相近的水霧顆粒，通過(guò)水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過(guò)濾效率和安、凝結(jié)的機(jī)率最大為原理, 塵埃顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)與水霧顆粒發(fā)生碰撞、吸附邁出了重要的一步、凝結(jié)產能提升，形成的塵埃團(tuán)在重力作用下降落，從而達(dá)到過(guò)濾塵埃的目的品牌。

干霧抑塵系統(tǒng)組成由：干霧抑塵主機(jī)適應能力、分區(qū)控制器（就地控制箱）、配電箱節點、水過(guò)濾系統(tǒng)快速增長、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、緩沖水箱通過活化、水氣分配器、噴霧組件（萬(wàn)向節(jié)套件和噴嘴）等形式、水防控、氣、電連接管線(xiàn)及附件的特點、等組成高質量，微霧抑塵設(shè)備產(chǎn)生直徑在 1µm-10µm 的水霧顆粒研究與應用，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是對(duì)直徑在 5µm 以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效地吸附，使粉塵受重力作用沉降迎難而上，從而達(dá)到抑塵作用有效保障。

干霧抑塵系統(tǒng)主機(jī)由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)更高效、流量控制系統(tǒng)組成稍有不慎。電控部分由可編程控制器、保護(hù)電路及觸摸感應(yīng)等系統(tǒng)組成過程。微霧抑塵操作可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式的發生。在自動(dòng)操作模式時(shí)，噴霧操作由可編程邏輯控制器（PLC）根據(jù)皮帶機(jī)運(yùn)行情況自動(dòng)控制進一步完善，要求可根據(jù)皮帶機(jī)運(yùn)行信號(hào)延后開(kāi)關(guān)機(jī)相結合，延后時(shí)間可以手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足實(shí)際的工況需要影響。手動(dòng)操作模式時(shí)相關性，可按壓現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)控制器的手動(dòng)按鈕進(jìn)行啟停控制持續發展。系統(tǒng)應(yīng)配有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)以及就地選擇開(kāi)關(guān)更加廣闊，并分別提供微霧抑塵系統(tǒng)運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)、故障報(bào)警合作、手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)等信號(hào)給輸煤程控系統(tǒng)。

可編程邏輯控制器（PLC）接收到皮帶滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器發(fā)出的脈沖信號(hào)（包括皮帶機(jī)的運(yùn)行信號(hào)、犁煤器的工作信號(hào)）時(shí)勇探新路，自動(dòng)控制微霧主機(jī)長遠所需，發(fā)出工作指令，控制相關(guān)泵及閥門(mén)開(kāi)啟擴大，實(shí)現(xiàn)噴霧非常完善；上述傳感器無(wú)信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)停止工作讓人糾結；同時(shí)不斷完善，微霧主機(jī)的開(kāi)、關(guān)均可通過(guò)手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)全面革新。要求工作時(shí)間可以進(jìn)行調(diào)整勞動精神，來(lái)滿(mǎn)足實(shí)際的工況需要。微霧抑塵萬(wàn)向節(jié)總成安裝于梨煤器落料口和皮帶頭部密封罩上方便，應(yīng)具備萬(wàn)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)落到實處、防止煤炭撞擊噴嘴。

“霧王"干霧抑塵系統(tǒng)具有吹掃排水功能，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)排空水路管線(xiàn)中積水的功能營造一處，微霧抑塵系統(tǒng)在氣管管線(xiàn)較低處應(yīng)設(shè)置 1 個(gè)自動(dòng)排水裝置服務水平，在圖紙上詳細(xì)標(biāo)注泄水閥的位置并在方案內(nèi)詳細(xì)說(shuō)泄水閥的工作流程和閥門(mén)選型。

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)所有噴嘴應(yīng)采用耐腐蝕不銹鋼管材加工而成保供，水霧顆粒在10µm 以下能力建設，水霧顆粒和噴霧角度可調(diào)且具備自?xún)艄δ埽瑖娮觳捎貌讳P鋼型材加工而成技術創新。 為保證抑塵效果醒悟，噴嘴安裝采用搭配安裝，且采用撞針破碎結(jié)構(gòu)生產體系，不得采用其他結(jié)構(gòu)新模式。