車間噴霧抑塵方案介紹：

化工廠硫酸鋅車間配置一臺高壓噴霧主機(jī)分時分區(qū)控制六個區(qū)域抑塵治理振奮起來，其中車間東面球磨區(qū)域，料倉進(jìn)料口4個噴嘴特征更加明顯，球磨機(jī)進(jìn)口2個噴嘴增多，出口2個噴嘴，用單獨(dú)的一套就地控制箱單獨(dú)控制、車間西面估算，四樓料倉卸料口6個噴嘴，分三面安裝達到、二樓兩個皮帶機(jī)深入各系統，每個皮帶機(jī)2個噴嘴大型，共4個噴嘴、車間中轉(zhuǎn)料倉西墻外正在建設(shè)兩個地下槽進(jìn)料口共8個噴嘴進一步推進、車間中轉(zhuǎn)料倉頂部布兩條噴霧管道不可缺少，每條5個噴嘴，共10個噴嘴明確相關要求，車間西門球磨機(jī)進(jìn)口2個噴嘴服務為一體、出口2個噴嘴、中轉(zhuǎn)料倉一樓吊裝區(qū)10個噴嘴特點，共50個噴嘴相互配合；設(shè)備安裝位置按照設(shè)計院設(shè)計圖紙要求安裝，也可根據(jù)業(yè)主實際工況選擇合適的位置品質，方便接水積極回應、接電。

1相關性、每處抑塵區(qū)域采用1套獨(dú)立的就地噴霧箱控制器競爭力，選擇合適的位置安裝。

2的必然要求、輸出信號給分配器控制箱控制控制噴嘴開始噴霧的過程中，此間噴霧時間可獨(dú)立設(shè)置間隔循環(huán)或者持續(xù)噴霧，方便人性化管理發展基礎。

3延伸、噴霧抑塵采用延時吹掃技術(shù)，每次停止噴霧后要求，水氣分配器內(nèi)自清洗裝置可將壓縮空氣轉(zhuǎn)換到末端總成水管，吹掃吹干末端總成水管內(nèi)殘留的水，防止霧簾滴水運行好，防止在嚴(yán)寒環(huán)境下噴頭結(jié)冰及堵塞國際要求。

4、噴頭采用吹掃自清洗技術(shù)同期，每次開始噴霧前新趨勢，水氣分配器內(nèi)防凍吹干裝置可將壓縮空氣轉(zhuǎn)換到末端總成水管，吹掃噴頭鍛造，防止噴頭堵塞新體系，保證最佳噴霧效果。

 車間噴霧抑塵方案注意事項：

　　1共謀發展、整個系統(tǒng)的所有管道不應(yīng)選用易生銹的普通鋼管搖籃，而應(yīng)采用高壓無縫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡鋼絲復(fù)合管，以免銹水堵塞管口使用。

　　2分析、可直接與水管連接，但必須加強(qiáng)力過濾器不難發現，避免固體顆粒在水嘴堵塞合規意識。建議采用軟化水設(shè)備或反滲透純化水設(shè)備，避免加濕過程中出現(xiàn)“白粉"現(xiàn)象推動。

　　3協調機製、如果機(jī)器在寒冷地區(qū)使用，應(yīng)注意采取防凍措施;主機(jī)安裝在室外時基本情況，必須采取防雨措施;使用后體驗區，切斷水源去突破，工作5秒鐘品質，排干泵內(nèi)的余水，防止冰凍損壞高壓泵。

　　4能運用、嚴(yán)禁無水操作水泵。

　　5參與水平、噴頭安裝高度建議離地面至少2米講理論，離屋頂至少0.5米。一方面智能設備，為了增加超細(xì)霧粒子在空氣中蒸發(fā)解決問題、汽化的時間，另一方面不要畏懼，避免超細(xì)霧粒子噴射到障礙物中產(chǎn)生水滴導向作用。如果安裝高度小于2m，應(yīng)考慮使用霧化快速擴(kuò)散裝置作用。

　　6重要意義、噴嘴的安裝高度角為良好的使用角，水平向上傾斜5∽15°應用的選擇。

　　7效率、接管每100M下降300MM，每2M應(yīng)有一個固定點(diǎn);避免接管長期使用逐漸顯現，造成彎曲十大行動，造成管道內(nèi)殘余水長時間沉淀，堵塞接管著力增加。

　　8體系、開機(jī)前，請將調(diào)壓閥擰至無壓狀態(tài)。開機(jī)后平臺建設，緩慢調(diào)整調(diào)壓閥重要組成部分，觀察壓力表顯示的壓力。

　　9先進技術、高壓泵首度運(yùn)轉(zhuǎn)前傳承，向曲軸箱內(nèi)加注潤滑油，并將潤滑油加到油位尺上兩條水平線的中間位置合作。千萬不要加油;高壓泵在工作前50小時需要更換潤滑油建強保護，然后每300小時更換一次。使用40號或60號潤滑油首次。