型 號
產(chǎn)品時(shí)間2024-03-16
所屬分類噴霧除塵系統(tǒng)
報(bào)價(jià)5800
石灰廠噴淋降塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹:石灰石卸料車在卸料過程中,產(chǎn)生大量的粉塵聽得進,排放到車間外產(chǎn)生環(huán)保問題深入。為解決粉塵問題固需采用噴霧除塵設(shè)備,該設(shè)備的基本功能是利用噴嘴產(chǎn)生的微細(xì)水霧的抑塵除塵作用達(dá)到控制粉塵污染的目的全技術方案,具有改善工作環(huán)境及利于環(huán)境保護(hù)的功效基本情況。噴嘴噴出形成微細(xì)霧粒,經(jīng)過多個噴嘴的合理排布重要的,使噴嘴噴出的水霧形成順序充分發揮、層疊的霧化覆蓋區(qū),霧化覆蓋區(qū)域內(nèi)的揚(yáng)塵被微細(xì)水霧阻擋高端化,其中部分被水霧吸收全面展示,其余大部分隨水霧降落,達(dá)到理想的抑塵效果充分發揮。
當(dāng)石灰石自卸車進(jìn)入料倉到位并開始卸料后服務,噴淋降塵系統(tǒng)采取自動噴霧方式,車輛進(jìn)入位置時(shí)相互融合,噴霧系統(tǒng)自動開啟選擇適用,形成微霧將卸料時(shí)的揚(yáng)塵迅速抑制住,從而達(dá)到理想的除塵效果提單產,并節(jié)約霧化除塵消耗水量核心技術。
現(xiàn)場參數(shù)及技術(shù)要求
技術(shù)參數(shù):
裝卸物料:石灰石礦
受料坑面積 : 約4m x 5m,廠房高度6m
技術(shù)要求:
石灰石卸料車啟動卸料后的特性,噴淋降塵系統(tǒng)手動或自動打開競爭力所在,形成水霧將卸料時(shí)的揚(yáng)塵迅速抑制住能力建設,解決環(huán)保和崗位衛(wèi)生難題示範推廣。本設(shè)備所用噴淋降塵裝置要求采用國內(nèi)外成熟可靠的技術(shù),噴淋降塵系統(tǒng)對無組織排放場所進(jìn)行粉塵治理后能達(dá)到如下目標(biāo):對現(xiàn)場所產(chǎn)生的粉塵中純粉塵部分抑塵效率達(dá)到90%以上,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996大大縮短。同時(shí)噴霧總水量要控制在4m3/h以下
噴霧除塵裝置單套系統(tǒng)配置
1.噴淋集管
噴淋集管安裝在受料坑兩側(cè),噴淋集管由噴淋桿開放要求,噴嘴及其安裝附件高質量,閥件等組成構建。
2.控制系統(tǒng)
2.1水路系統(tǒng)
供水系統(tǒng)由過濾單元、相關(guān)的壓力開關(guān)大幅增加、壓力表等組成平臺建設,負(fù)責(zé)按系統(tǒng)需要向噴淋集管供水。
2.1.1 過濾單元
在閥組與供水管道之間服務延伸,安裝并聯(lián)Y型過濾器先進技術,在過濾器的兩端分別裝有閥門, 檢修人員可以通過過濾器前后的閥門換向,在線清洗和更換濾芯而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行貢獻力量。
2.2主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)由高壓泵合作、電機(jī)、變頻器前景、電路控制系統(tǒng)等部分組成,意大利INTERPUMP進(jìn)口柱塞泵,功率2.2-7.5KW 進一步,每臺排量50L/min(3m³/h)宣講手段,工作壓力:7—8MPa, 壓力10MPa。電機(jī)采用ABB電機(jī)覆蓋範圍,功率2.2-7.5KW配西門子PLC和觸摸屏一站式服務。
2.3控制系統(tǒng):石灰石噴霧除塵設(shè)備采用閉環(huán)自動控制系統(tǒng)。主要作用是對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié)前沿技術,從而保證除塵效果支撐作用。光電傳感器負(fù)責(zé)檢測卸料車輛,當(dāng)車輛進(jìn)入位置時(shí)深入交流,控制系統(tǒng)控制噴淋集管水路電磁閥打開解決,噴淋集管開始噴霧。當(dāng)控制系統(tǒng)收到車輛離開的信號時(shí)動力,系統(tǒng)延時(shí)20S左右關(guān)閉噴淋集管路閥不斷豐富。
石灰廠噴淋降塵系統(tǒng)設(shè)備安裝
1:高壓微霧主機(jī),擺放至位置長期間,接通自來水源新的力量,電源(三相五線),并作好防護(hù)措施是目前主流。從主機(jī)連接一根主管落料平臺到輸送帶前端分享。一條主管到平臺下端落料口。實(shí)現(xiàn)2/3路單獨(dú)控制抑塵區(qū)域便利性。
2:搖臂噴霧管路安裝(2套)開展研究。噴霧管路分2條支路,輸送帶前端管路路長35米信息化,接連落料口四根分管力量,長3.5米每條分管安裝20支抑塵噴嘴共計(jì)安裝80支可靠,朝下噴霧。平臺下方落料口一條主管方式之一,在東西南北四個方向分裝40支抑塵噴嘴向下噴射我有所應,實(shí)現(xiàn)二路獨(dú)立控制,從而達(dá)到節(jié)能抑塵效果首要任務。
3:支路安裝機構,每條管道用鋼絲繩固定,鋼絲繩兩頭用燕尾鑼絲將角鐵固定在兩端作為支撐點(diǎn)提升行動。不銹鋼管和接頭及保溫棉套管在車間內(nèi)部加工完成更適合,用管卡固定在鋼絲繩上,避免靜電荷災(zāi)害交流。安裝工具有手電鉆引人註目,電錘,扳手溝通協調。安裝過程要架設(shè)腳手架或升降機(jī)作為登高工具拓展,腳手架為內(nèi)爬式,高空作業(yè)時(shí)要戴好帽及無點(diǎn)式繩活動。為防止意外傷害,需避開需方生產(chǎn)時(shí)間安裝。整套系統(tǒng)安裝工時(shí)約25天還不大。
型號 | 功率 | 噴霧量 | 額定電壓 | 噴頭數(shù)量 | 適用面積 |
JY-GY-2.2 | 2.2KW | 900KG/H | 380V | 1-100支 | 1-1000平 |
JY-GY-4 | 4.0KW | 1260KG/H | 380V | 1-150支 | 1-2000平 |
JY-GY-5.5 | 5.5KW | 1800KG/H | 380V | 1-220支 | 1-3000平 |
JY-GY-7.5 | 7.5KW | 2580KG/H | 380V | 1-280支 | 1-4000平 |