礦山噴霧除塵設(shè)計(jì)方案：
礦山項(xiàng)目概況及現(xiàn)場情況分析
1．現(xiàn)場情況：
1）項(xiàng)目名稱：某煤礦生產(chǎn)車間降塵系統(tǒng)項(xiàng)目
2）項(xiàng)目基本情況：根據(jù)貴公司提供的工況信息得知深刻變革，現(xiàn)有三個廠線高效，礦山廠線里面因生產(chǎn)時產(chǎn)生大量粉塵，且有7個裝車點(diǎn)為揚(yáng)塵點(diǎn)至關重要，該7個點(diǎn)需要進(jìn)行除塵治理質量。
3）技術(shù)要求：三個廠線共7個區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)智能自動控制，且各區(qū)域互不影響表示。（另請?jiān)黾蛹追郊夹g(shù)要求）根據(jù)此要求不久前，對噴霧除塵設(shè)備進(jìn)行如下配置：
2． 礦山噴霧除塵設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)思路：
三個廠線整體除塵，采用拉鋼絲繩固定噴霧管路及降塵噴霧頭使用質生產力，鋼絲繩高度在15米左右（按現(xiàn)場情況確定機構，必須安裝在行車上面，不影響行車運(yùn)行）市場開拓。7個揚(yáng)塵點(diǎn)另外各配置一套40米射程的霧炮機(jī)標準，針對揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行噴霧除塵。
1） 一廠線配置3套高壓微霧泵組環境，每組為：5.5千瓦西門子電機(jī)主要抓手、30升意大利霍克高壓柱塞泵，3套泵組共用一套西門子PLC系統(tǒng)對一廠線的3個區(qū)域進(jìn)行智能分區(qū)控制重要的角色。
2） 二廠線配置3套高壓微霧泵組空間載體，每組為：7.5千瓦西門子電機(jī)、43升意大利霍克高壓柱塞泵要落實好，3套泵組共用一套西門子PLC系統(tǒng)對一廠線的3個區(qū)域進(jìn)行智能分區(qū)控制即將展開。
3） 二廠線配置3套高壓微霧泵組，每組為：7.5千瓦西門子電機(jī)相對簡便、43升意大利霍克高壓柱塞泵集成應用，3套泵組共用一套西門子PLC系統(tǒng)對一廠線的3個區(qū)域進(jìn)行智能分區(qū)控制。
4） 三廠線1#問題分析、2#迎來新的篇章、3#、4#倉配置3套高壓微霧泵組不負眾望，每組為：7.5千瓦西門子電機(jī)共同學習、43升意大利霍克高壓柱塞泵，3套泵組共用一套西門子PLC系統(tǒng)對一廠線的4個區(qū)域進(jìn)行智能分區(qū)控制推動並實現。
5） 三廠線5#、6#、7#倉配置3套高壓微霧泵組更加完善，每組為：7.5千瓦西門子電機(jī)薄弱點、43升意大利霍克高壓柱塞泵上高質量，3套泵組共用一套西門子PLC系統(tǒng)對一廠線的3個區(qū)域進(jìn)行智能分區(qū)控制。
6） 每一個大區(qū)域?yàn)橐惶赘邏何㈧F除塵控制系統(tǒng)效高，本大區(qū)域內(nèi)建設應用，按全部開啟，可滿足正常使用廣度和深度，如因某臺高壓微霧設(shè)備出現(xiàn)故障應用的因素之一，可將此臺設(shè)備的出水管線切斷，通過另外兩臺設(shè)備對本大區(qū)域內(nèi)任意兩個區(qū)域進(jìn)行噴霧除塵

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究日漸深入，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時奮勇向前，吸附、過濾強化意識、凝結(jié)的幾率大聽得進。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)合理需求。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒全技術方案，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降重要的作用，從而達(dá)到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器研究，形成兩道紅外檢測線搶抓機遇，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時去創新，可手動來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)結論，當(dāng)有人員經(jīng)過時，可自動停止噴霧工作體系，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)足夠的實力，再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕提高，不需噴霧作業(yè)時全面闡釋，可*斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時結構，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動適應性強，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會接觸，達(dá)不到抑塵的作用競爭力所在。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近能力建設，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞先進的解決方案、接觸粘結(jié)在一起基礎。隨著霧滴粒徑越來越小領域，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了要素配置改革。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時設計標準，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)積極參與，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面經驗分享。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)探討，*覆蓋住起塵點(diǎn)時，就會達(dá)到非常好的抑塵效果培養。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧共創美好，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時高效流通，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)預判，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大有力扭轉，在重力的作用下落到地面調解製度。