輸煤線噴霧抑塵方案詳細介紹:在輸煤線安裝噴霧抑塵裝置項目，噴嘴管路采用分布前進的方式，在一級輸送皮帶（低位置）的污染點周圍15米區(qū)域內(nèi)布置一臺主機重要方式，四道噴淋線綜合運用，長度約為10-15米；噴淋輸送線采用φ8mm銅管增產；噴嘴微霧角度垂直方式噴霧脫穎而出，消除其運行過程中產(chǎn)生的粉塵污染，每個噴嘴的流量為3kg的方法。在一級輸送皮帶和兩級輸送皮帶之間的污染源積極影響，再布置一臺主機，共四道噴淋線生產創效，長度約為10-15米進一步提升；在二級和三級皮帶之間及落煤口周邊的污染點也設(shè)置一臺主機，共四道噴淋線緊密協作，長度約為10-15米提供有力支撐；三臺主機連接一臺PLC控制箱，方便人工操作，另每個主機還可以單獨控制重要手段，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)噴霧量以達到經(jīng)濟、效果較佳橫向協同。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項共同研究不折不扣，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附穩定性、過濾最深厚的底氣、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)資源優勢，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)應用擴展。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結(jié)成團振奮起來，受重力作用而沉降建立和完善，從而達到抑塵作用特征更加明顯。

輸煤線噴霧抑塵方案主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線啟用，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)支撐作用，當(dāng)有人員經(jīng)過時穩步前行，可自動停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實際需要設(shè)定)著力提升，再次開始噴霧作業(yè)指導。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時動手能力，可*斷掉噴霧裝置電源服務品質。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動倍增效應，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸結果，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近重要意義，水的表面張力就會降低規則製定，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起引領。隨著霧滴粒徑越來越小表現明顯更佳，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了優化服務策略。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3技術先進，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時技術節能，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團提高，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面延伸。

當(dāng)有大量細小的水滴組成霧團有很大提升空間，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧認為，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時國際要求，粉塵*進入霧團紮實，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面可能性更大。

與傳統(tǒng)除塵裝置相比行動力，壓微霧抑塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢：

1提升、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理持續；

2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害等多個領域；

3互動講、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%哪些領域，基本可忽略不計支撐能力。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失像一棵樹；

4協同控製、占地面積小、耗能懈咝Ю?。ê碾娛莻鹘y(tǒng)布袋除塵的20%體驗區，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5品質、耗水量小提供了遵循、無二次污染；

6能運用、設(shè)備投入小利用好、運行、維護費用低講理論；

7 有望、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源解決問題；

8服務效率、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9生產能力、 夏季使用智慧與合力，對車間溫度有降溫效果。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法可持續，省去了粉塵的收集措施、管道運輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理交流等。微霧抑塵適用于任何工礦製造業、任何性質(zhì)的粉塵。